Stroj na spracovanie dreveného uhlia

Rozsah použitia a klasifikácia stroja na spracovanie dreveného uhlia:

1. Tento kolesový mlyn (stroj na výrobu dreveného uhlia) je vhodný na miešanie práškových a zrnitých materiálov, ako je žiaruvzdorné bahno, hlina, popolček, hlušinový piesok, troska, formovací piesok atď. Je široko používaný v ne-nehoriacich tehlách, autoklávových tehlách, žiaruvzdorných materiáloch, keramike, stavebných materiáloch a iných priemyselných odvetviach.

2. Kolesové mlyny sa delia na mokré kolové mlyny (ktoré dokážu spracovať suroviny s obsahom vlhkosti viac ako 15-16 %), suché mlyny a polosuché kolové mlyny (keď je vlhkosť materiálu pod 10-11 %), drviace a miešacie kolové mlyny (drvenie a miešanie materiálov rôznych komponentov sa vykonáva súčasne).

3. Podľa spôsobu prevádzky je stroj na spracovanie dreveného uhlia rozdelený na kontinuálny kolesový mlyn (nepretržité podávanie a vykladanie) a prerušovaný kolesový mlyn (prerušované podávanie a vykladanie).

riadok). Kolové mlyny sa podľa materiálu kolesa delia na železné kolové mlyny a kamenné kolové mlyny. Špecifikácie kolesového mlyna sú reprezentované priemerom x šírkou kolesa.

Hlavné technické parametre stroja na spracovanie dreveného uhlia:

Pracovný princíp stroja na výrobu dreveného uhlia:

1. Pevný stroj na výrobu dreveného uhlia je inštalovaný na železnej konzole na spodnom-poháňanom rotačnom mlyne na mokré brúsenie, spodná časť konzoly je spojená s nosníkom a stred nosníka je vybavený vertikálnym hriadeľom a ložiskom.

Kužeľové koleso je upevnené v strede vertikálneho hriadeľa pomocou kľúča a jeho poloha je o niečo vyššia ako nosník. Motor prechádza cez reduktor. Kužeľové koleso poháňa vertikálny hriadeľ, aby sa otáčal.

2. Horná časť vertikálneho hriadeľa je vybavená golierom s kľukovým hriadeľom a valec je inštalovaný na kľukovom hriadeli. Spodok brúsneho kotúča je vykladaný sitovou doskou s otvormi a materiály, ktoré boli rozdrvené na určitú veľkosť, môžu byť z otvorov plynule vypúšťané.

3. Tesne nad kužeľovým prevodom je rotačný kotúč so stieračom a materiál padajúci z otvoru sita je škrabkou v tomto kotúči zoškrabovaný do vyhadzovacieho žľabu na vyhadzovanie. Na valci sú aj 2-3 škrabky s nastaviteľnými uhlami.

4. Škrabka je poháňaná zvislým hriadeľom, aby sa otáčala ako valec, takže materiál na valci, ktorý je valčekom stlačený, môže byť znova zoškrabaný na spodok valca, aby sa pokračovalo v rozbíjaní a podávaní materiálu.

5. Okrem škrabky sú tu aj jedno alebo dve hrablí, ktoré obracajú materiály zhutnené valcami a vynášajú materiály, ktoré časom dosiahnu jemnosť, čo zohráva úlohu „vykladania“. Okrem toho odstredivá sila vznikajúca pri otáčaní valca vrhá vodu a suroviny na štyri steny a potom sa odrazí späť, čo tiež pôsobí ako miešací materiál.

6. Dva valčeky môžu byť inštalované v rôznych vzdialenostiach od stredu vertikálneho hriadeľa, aby sa zväčšila valcovacia plocha valčekov na valci. Na vyváženie odstredivej sily sú hmotnosti dvoch kolies nerovnaké. Hmotnosť sa zvyčajne upravuje zalievaním betónu v medzerách bližších valcov.

7. Výšku valčeka na valčeku je možné nastaviť automaticky. Keď sa valček stretne s veľkým blokom alebo tvrdým materiálom, môže sa automaticky zdvihnúť a po prejdení cez tvrdý predmet automaticky spadne v dôsledku vlastnej gravitácie. Hriadeľ valčeka je spojený s vertikálnym hriadeľom pomocou kľuky.

Inštalačná operácia stroja na spracovanie dreveného uhlia:

1. Keď je nainštalovaný stroj na výrobu dreveného uhlia, dbajte na to, aby bol vertikálny hriadeľ vertikálne voči kotúču. Pri zarovnávaní je možné najskôr zdvihnúť vertikálny hriadeľ, posúvať valivý kotúč, stredový otvor valivého kotúča je zarovnaný s vertikálnym hriadeľom a potom môže byť vertikálny hriadeľ vertikálne spustený do otvoru.

2. Oba valce musia mať rovnakú hmotnosť a rovnaký polomer otáčania. Ak polomer otáčania dvoch valcov nie je rovnaký, aby sa zväčšila plocha valcovania, hmotnosť dvoch valcov by sa mala upraviť tak, aby sa vyrovnala odstredivá sila.

3. Je to však veľmi problematické urobiť, pre pohodlie inštalácie sa vo všeobecnosti nepoužíva. Okolo valca kolesa by mal byť postavený cementový plot a v stene sú usporiadané kamenné tyče, aby sa zabránilo vyhodeniu valca a zabezpečila sa bezpečná prevádzka stroja na spracovanie dreveného uhlia.

4. Po dokončení inštalácie skontrolujte dotiahnutie skrutiek vo všetkých častiach a potom môžete disk otestovať. Ak je prevádzka normálna a nevyskytuje sa abnormálny zvuk, môže byť uvedený do výroby. Ak zaznie akýkoľvek abnormálny zvuk, okamžite zastavte a skontrolujte.

5. Keď kolový mlyn pracuje, sprevádza ho okrem drvenia materiálu aj mletie. Čím širší je valec, tým väčší je relatívny sklz, a teda väčší brúsny účinok. Preto pri použití kolesového mlyna na drvenie materiálov s rôznymi materiálovými vlastnosťami by sa mal výber šírky kotúča podrobne analyzovať.

6. Šírka kotúča je vo všeobecnosti medzi 300. Ak dôjde k veľkému brúsnemu efektu (ako je oxid kremičitý) na drvenie, kotúč možno zvoliť tak, aby bol širší; ak je hlavne drvený, šírku kotúča je možné zvoliť menšiu, aby sa nespotrebovalo príliš veľa.

7. Energia kamenného kolesa sa rýchlo opotrebováva a zvyčajne je potrebné ho vymeniť každé dva mesiace a zároveň je potrebné vymeniť pár kamenných kolies. Pred výmenou si vopred pripravte hranatú objímku, prejdite do drážky nového kamenného kolesa a nalejte ju cementom.

8. Pri montáži dávajte pozor na polohu kamenného kolesa. Keď je kamenný kotúč príliš blízko stredu brúsneho kotúča, vodný materiál by sa nemal vyplachovať a vypúšťanie je pomalé, takže sa opakovane valcuje a materiál je príliš jemný, čo môže ľahko spôsobiť suspendované materiály; ak je kamenný kotúč ďaleko od stredu brúsnej dosky, vodný materiál je rovný, častice materiálu sú hrubé a nemôžu spĺňať požiadavky na drvenie.

9. Z dôvodu obmedzenia montážnej výšky zariadenia nie je možné súčasne vymeniť kamenný kotúč a brúsny kotúč. Vo všeobecnosti sa 300 mm-hrubý kotúč stenčí na hrúbku 300 – 600 mm a potom sa vymení. Počas prevádzky by mal byť vozík naštartovaný naprázdno a materiál by mal byť podávaný po normálnej prevádzke; pri parkovaní treba kŕmne zariadenie vypnúť 15 minút vopred a po vyložení spodného materiálu zastaviť vozidlo.

Populárne Tagy: stroj na spracovanie dreveného uhlia, dodávatelia strojov na spracovanie dreveného uhlia v Číne, továreň