Zavedenie stroja na výrobu betónových tehál
Stroj na výrobu cementových tehál (známy aj ako stroj na formovanie blokov alebo stroj na výrobu betónových blokov) je automatizované alebo polo{0}}automatické mechanické zariadenie, ktoré využíva hydraulický alebo vibračný tlak na stlačenie zmesi cementu, kameniva (ako je drvený kameň, piesok, troska, popolček atď.), vody a ďalších možných prísad do tehál/blokov pevného tvaru a vysokej hustoty. Tento stroj na výrobu tehál nie je len formovacím nástrojom, ale aj systémom transformácie miestnych zdrojov. Stroj vyrobený našou spoločnosťou dokáže premeniť ľahko dostupné, dokonca aj lacné, miestne odpadové materiály (ako je sopečný popol, banská hlušina, stavebný odpad a špecifické druhy pôdy) na štandardizované stavebné materiály, čím sa znižuje závislosť od prepravy hlinených tehál na dlhé-diaľky. Je obzvlášť vhodný pre odľahlé oblasti, miesta výstavby infraštruktúry a projekty recyklácie zdrojov.
Miera náhrady surovín našich strojov: 30 % až 80 % miestnych odpadových materiálov (ako je popolček, troska, hlušina a recyklované stavebné agregáty) možno začleniť, čím sa priamo znížia náklady na suroviny.
Zníženie emisií uhlíka: V porovnaní s tehlami zo spekanej hliny sa pri výrobe 10 000 štandardných cementových tehál ušetrí približne 0,62 tony štandardného uhlia a zníži sa približne 1,5 tony emisií oxidu uhličitého.
Optimalizácia dopravy: Vybudovanie továrne do 50 kilometrov od zdroja surovín môže znížiť náklady na logistiku a emisie uhlíka o 20 % až 40 %.
Portfólio produktov: Od základných stavebných materiálov po špecializované inžinierske materiály
Produkty vyrábané strojmi na výrobu cementových tehál idú ďaleko za hranice tradičných tehál a zahŕňajú produktovú rodinu, ktorá pokrýva všetky scenáre v stavebníctve, komunálnom inžinierstve a terénnych úpravách.
1. Kategória stavebnej konštrukcie: Štandardné plné tehly, pórovité duté bloky, bloky v tvare U-, zámkové bloky
>> Customer Testimonial >>
"V našom projekte na Filipínach sme použili duté bloky na stavbu 6-poschodového bytového domu. V porovnaní s plnými tehlami to ušetrilo 20 % na spotrebe cementu, znížilo celkovú hmotnosť budovy a znížilo náklady na základy o 14 %. Úplne prešlo miestnymi seizmickými testami." - Ramon G., dodávateľ stavby v Manile
2. Kategória komunálneho inžinierstva:
Séria priepustných tehál, obrubníky/rozdeľovacie tehly, tehly na nábrežie rieky, bloky odvodňovacích priekop
3. Kategória dekorácie krajiny:
Štiepané tehly/kultúrne kamene, zatrávňovacie dlaždice, priepustné trávnaté parkovacie tehly
4. Kategória špeciálnej funkcie:
Izolačné tvárnice, zvukotesné tvárnice a žiaruvzdorné tehly
Kľúčové vlastnosti:
Suroviny: Tento stroj dokáže spracovať kamenivo s veľkosťou častíc od 0-10 mm jemného piesku po 5-40 mm hrubý drvený kameň. Pre priemyselný odpad, ako je popolček a troska, je tolerancia obsahu vlhkosti 15%-20%. Prostredníctvom našej valcovej stolice na úpravu surovín je možné vyrábať bloky triedy MU10-MU15 aj s použitím nízkokvalitného betónu C25-C30.
Pevná plne automatická výrobná linka: Výrobná kapacita rovná alebo väčšia ako 10 000 blokov/8 hodín, vyžaduje len 2-3 operátorov, vhodná pre stabilné trhy v mestských oblastiach.
Mobilná/jednoduchá stanica: Investícia je len 20 %-40 % z plne automatickej výrobnej linky, ktorá umožňuje výrobu na mieste a ušetrí 0,2 – 0,5 juanov/blok nákladov na dopravu.
Optimalizovaný dizajn spotreby energie a údržby
Údaje o spotrebe energie: Celková spotreba energie na výrobu jednej štandardnej tehly s plne automatickým modelom je približne 0,02 – 0,03 kWh.
Údaje o trvanlivosti: Životnosť ocele na výrobu jadra je 300 000 - 500 000 lisovacích cyklov a konštrukčná životnosť hydraulického systému je väčšia alebo rovná 10 000 hodinám.
Formovací systém: Schopný rýchlej výmeny formy
1. Technické špecifikácie formy
Výber materiálu: Vysoko-chrómová legovaná oceľ (500 000-800 000 cyklov) alebo oceľ odolná voči opotrebovaniu (300 000 – 500 000 cyklov)
Štandardizované rozhranie: 95 % foriem je kompatibilných so všetkými modelmi rovnakej série
Systém rýchlej výmeny formy: Profesionálny tím dokončí výmenu formy za menej alebo rovných 90 minút
Počet dutín: Dostupné od jednotlivých-dutinových až po 16-dutinové možnosti, čím sa vyrovnáva objem výroby a investície
Časté otázky o stroji na výrobu betónových tehál
Otázka 1: Ovplyvní používanie miestnych odpadových materiálov pevnosť a trvanlivosť produktu?
Odpoveď: Nie, ale vyžaduje sa vedecké meranie. Údaje ukazujú:
Pridaním 40 %-kvalitného popolčeka môžete zlepšiť neskoršiu-pevnosť v štádiu (90-dňová pevnosť je o 15 % až 20 % vyššia ako 28-dňová pevnosť) a zlepšiť spracovateľnosť.
Recyklované kamenivo stavebného odpadu je potrebné vyčistiť a triediť, pričom obsah nečistôt je obmedzený na menej ako 1% a pevnosť vyrobených blokov môže plne spĺňať normy. Kľúčom je určiť optimálny pomer „cement: miestne kamenivo: prísady“ pomocou experimentov.
Otázka 2: Ako zaručiť kvalitu v regiónoch s extrémnym podnebím (silný chlad/extrémne teplo)?
Odpoveď: Úprava procesov-na základe údajov je kľúčová.
In severely cold regions (e.g., -30℃): We first need to perform steam curing (temperature 60-80℃, humidity >90 %, vytvrdzovanie 8-12 hodín), aby sa zabezpečilo, že tehly dosiahnu 70 % projektovanej pevnosti do 24 hodín a budú spĺňať štandard cyklu zmrazovania a rozmrazovania F50 alebo väčší.
V horúcich a suchých oblastiach je potrebné počas fázy miešania pridať prostriedky zadržiavajúce vodu{0} a použiť automatické prekrytie a vytvrdzovanie rozprašovaním, aby sa zabezpečila vlhkosť počas prvých 72 hodín, zabránilo sa praskaniu a znížila sa strata pevnosti na menej ako 5 %.
Q3: Aká je doba návratnosti investície?
Odpoveď: Doba návratnosti do značnej miery závisí od miestnych cien tehál, nákladov na suroviny a rozsahu výroby. Dátový model pre typický stredný-poloautomatický projekt{2}}(investícia približne 500 000 – 800 000 RMB) ukazuje:
Statická doba návratnosti je približne 10-14 mesiacov. Doba návratnosti pri plne automatickej výrobnej linke je dlhšia (2-3 roky), ale dlhodobá ziskovosť a úspory z rozsahu sú vyššie.
Q4: Ako kvantifikovať environmentálne vlastnosti cementových tehál?
Odpoveď: Medzi kvantifikovateľné environmentálne ukazovatele patria:
Spotreba zdrojov: 10,000 240x115x53 mm cementové tehly spotrebujú približne 18 ton priemyselného tuhého odpadu, čím sa ušetrí 10 metrov kubických hlinených zdrojov.
Spotreba energie a emisie: Spotreba energie pri výrobe je len 1/3 – 1/2 spotreby pálenej tehly a nedochádza k žiadnemu procesu vypaľovania, v dôsledku čoho nevznikajú žiadne emisie SO₂, fluoridov alebo iných výfukových plynov. Tepelný výkon: Stena z dutých tehál s hrúbkou 190 mm má tepelný odpor až 0,35 m²·K/W, čo je lepšie ako 240 mm hrubá stena z plných hlinených tehál (približne 0,30 m²·K/W).
Súvisiace stroje
Stroje na{0}}výrobu cementových tehál sú základným vybavením modernej výroby stavebných materiálov. Pomocou-procesu vysokotlakového vibračného lisovania rýchlo premieňajú cement, kamenivo a rôzne priemyselné odpady (ako je popolček a stavebný odpad) na štandardné stavebné bloky. V porovnaní s ručnými tehliarskymi strojmi predstavujú skok od čisto ručnej práce k mechanizácii – ručné stroje sa spoliehajú na ručné hutnenie, čo má za následok nízku efektivitu (len niekoľko stoviek tehál denne) a nestálu pevnosť, zatiaľ čo stroje na výrobu cementových tehál sú vysoko automatizované a vyrábajú tisíce až desaťtisíce tehál denne s konzistentnou kvalitou. V porovnaní s tradičnými strojmi na výrobu hlinených tehál ponúkajú stroje na výrobu cementových tehál významné environmentálne a geografické výhody: stroje na výrobu hlinených tehál spotrebúvajú pôdu z ornej pôdy a vyžadujú vypaľovanie pri vysokých{5}}teplotách, čím poškodzujú životné prostredie a spotrebúvajú veľa energie; stroje na výrobu cementových tehál sa na druhej strane nespoliehajú na špecifické typy pôdy, dokážu zužitkovať veľké množstvo priemyselného odpadu a dokážu flexibilne vyrábať desiatky rôznych produktov, ako sú priepustné tehly, izolačné bloky a obrubníky, výmenou foriem, čím presne spĺňajú rôzne potreby v komunálnej výstavbe, ekologickej ochrane svahov a energeticky-efektívnej výstavbe. Stroje na výrobu cementových tehál preto predstavujú nielen zvýšenie efektívnosti výroby, ale aj trvalo udržateľné riešenie pre ekologické stavby a recykláciu zdrojov.
Úvod do malej výrobnej linky na výrobu tehál
Táto malá výrobná linka na výrobu cementových tehál-pozostáva z valcového miešača, pásového dopravníka a hlavného formovacieho stroja, čím sa dosahuje kompaktná a nepretržitá prevádzka od rovnomerného miešania surovín a automatickej dopravy až po vysokotlakové -formovanie.
Zhrnutie stroja na výrobu betónových tehál
Stroj na výrobu cementových tehál je oveľa viac než len jednoduché formovacie zariadenie; je to vysoko konfigurovateľná, lokalizovaná platforma riešenia stavebných materiálov. Vďaka svojej základnej vlastnosti vymeniteľných foriem a schopnosti prispôsobiť sa rôznym surovinám môže byť hlboko integrovaný do ekonomických, zdrojových a environmentálnych systémov rôznych regiónov, čím sa geografické obmedzenia premenia na výrobné výhody. Je to kľúčový nástroj na dosiahnutie udržateľného a odolného stavebného ekosystému. Pri výbere a prevádzke takéhoto stroja je kľúčové pevne dodržiavať zásadu „prispôsobiť sa miestnym podmienkam“.
Produktový rad spoločnosti pokrýva všetko od malých mobilných zariadení na{0}}výrobu tehál až po plne automatizované-výrobné linky vo veľkom meradle. Jeho hlavná sila spočíva v schopnosti hlboko sa prispôsobiť surovinám a klimatickým podmienkam rôznych regiónov, čím pomáha zákazníkom vyrábať rôzne stavebné materiály vrátane štandardných blokov, priepustných tehál, obrubníkov a tehál na ochranu svahov.
Naša adresa
č. 10, Yulan Road, High{1}}Tech IndustrialRozvojová zóna, mesto Zhengzhou, provincia Henan, Čína
Telefónne číslo
+86-371-55960109
+8615838007835
E-e-mail
goldenmachinerysusan@gmail.com
| Model | 2-45 | 3-45 | Diesel Sťahovanie | 4-45 | 4-35A | 4-35B |
| Obrázok |  |
 |
 |
 |
 |
 |
| Tvarovací cyklus | 45s | 45s | 45s | 45s | 35s | 35s |
| Vybavený napájaním | 1.1 | 1.1 | 8P | 3.7 | 4.8 | 4.8 |
| Trieda sa vyrába (blok) | Štandardný blok: 240*53*115mm - 3600ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 600ks | Štandardný blok: 240*53*115mm - 8000ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 1000ks | Štandardný blok: 240*53*115mm - 3600ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 600ks | Štandardný blok: 240*53*115mm - 12000ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 1800ks | Štandardný blok: 240*53*115mm - 15000ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 2400ks | Štandardný blok: 240*53*115mm - 15000ks Dutá tehla: 390*190*190mm - 2400ks |
| Veľkosť balenia | 1030*800*1080 | 820*1220*1100 | 1900*1400*1099 | 1300*1300*1700 | 1260*1370*1649 | 1250*1350*1750 |
| Hmotnosť | 200 kg | 300 kg | 250 kg | 750 kg | 750 kg | 800 kg |
| Počet operátorov | 1-2 pracovníci | 1-2 pracovníci | 1-2 pracovníci | 2-3 pracovníci1 | 2-3 pracovníci | 2-3 pracovníci |
| Vlastnosti | Je možné použiť napätie 110v-220v-380v, mobilná tehla priamo naráža na tehly na zem, pohodlné a rýchle, spotreba elektrickej energie je malá, úspora energie a ochrana životného prostredia. | Je možné použiť napätie 110v-220v-380v, mobilná tehla priamo naráža na tehly na zem, pohodlné a rýchle, spotreba elektrickej energie je malá, úspora energie a ochrana životného prostredia. | Stroj na výrobu tehál s naftovým motorom, viac{0}}účelový stroj, možno nahradiť rôznymi formami na výrobu cementových výrobkov rôznych špecifikácií. | Je možné použiť napätie 110v-220v-380v, mobilná tehla priamo naráža na tehly na zem, pohodlné a rýchle, spotreba elektrickej energie je malá, úspora energie a ochrana životného prostredia. | Je možné použiť napätie 220v-380v, mobilná tehla priamo naráža na tehly na zem, pohodlné a rýchle, spotreba elektrickej energie je malá, úspora energie a ochrana životného prostredia. |
Populárne Tagy: stroj na výrobu betónových tehál, dodávatelia strojov na výrobu betónových tehál v Číne, továreň
